壽陽(yáng)邊角料回收點(diǎn)

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，一次生水口料（回收水口料）的數(shù)量也不斷地增加，主要來(lái)源有以下幾個(gè)方面：合成高分子制造廠聚合過(guò)程中的余料；加工過(guò)程中產(chǎn)生的水口料；應(yīng)用中產(chǎn)生的一次水口料（如不良產(chǎn)品），具體有1．在合成高分子材料中產(chǎn)生的廢料有在聚合過(guò)程中粘在攪拌器和釜..

兩種材料相對(duì)比會(huì)發(fā)現(xiàn)，PP的耐磨性比PC差一些，因此在制作透明杯子時(shí)，一般都選用 PC作為材料，PC制品比PP制品要更美觀。但是從安全角度來(lái)說(shuō)，PP塑料制造時(shí)的加工溫度達(dá)到180～240℃，所以沸水不會(huì)把它分解，因此PP比PC 更加安全。

回收AS水口料的塑膠成形性能 塑膠是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑製成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。 　塑膠按受熱後表面的性能，可分為熱固性塑膠與熱塑性塑膠兩大類。前者的特點(diǎn)是在一定溫度下，經(jīng)一定時(shí)間加熱、加壓..

廢塑料回收后有一個(gè)比較難解決的問(wèn)題，那就是應(yīng)該怎么將它們進(jìn)行分類，如果不分好的話對(duì)后期再利用是不方便的，所以需要將它們做好分類工作。

回收PC水口料成型條件的要點(diǎn)介紹　　熔融溫度與模溫： 較佳的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成 型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段 /進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)..

回收PC水口料的質(zhì)量因素說(shuō)明　 水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品之用料好壞而定，如果用的全新料則可以用來(lái)生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，較好是黑色，如果是用的回收料生產(chǎn)的話則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右為宜?！　∷诹现貜?fù)使用會(huì)使塑料性..

水口料料頭回收目的為保障現(xiàn)場(chǎng)料頭和不良品回收干凈與回收利用率，減少浪費(fèi)。水口料料頭回收職責(zé)１、注塑車間各線組長(zhǎng)負(fù)責(zé)料頭料和不良品分類管理與員工的技能培訓(xùn)。２、流水線組長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄。員工負(fù)責(zé)對(duì)料頭和不良品的稱重、標(biāo)識(shí)。并且要送到粉碎 車間。３、領(lǐng)班負(fù)責(zé)..

高聚物的在熔融之后通常具有較高的粘度，在加工過(guò)程中，熔融的高聚物在通過(guò)窄縫、澆口等流道時(shí)，聚合物熔體必定要與加工機(jī)械表面產(chǎn)生摩擦，有些摩擦在對(duì)聚合物的加工是很不利的，這些摩擦使熔體流動(dòng)性降低，同時(shí)嚴(yán)重的摩擦?xí)贡∧け砻孀兊么植冢狈鉂苫虺霈F(xiàn)流紋。為..