塑料粉碎機的原理：　　概述了撞擊式粉碎的相關(guān)粉碎理論,研究了常溫下塑料粉碎機對普通塑料原料以及相關(guān)塑料回收進行超細粉碎的機理。通過塑料粉碎實驗，塑料粉碎機的原理及其實驗流程,討論了轉(zhuǎn)速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數(shù)對粉碎效果的影響。根據(jù)其結(jié)..

1．產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì)；②溫度不正確；③原料在料筒內(nèi)加熱停留時間太長；④色母或色粉的分散性未處理好；⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆..

回收水口料的應(yīng)用范圍 典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 注塑模工藝條件:干燥處理：ABS材..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機器塑化容量太小，塑料在機筒內(nèi)塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

回收AS水口料解聚方法的介紹 廢舊塑料的化學(xué)分解就是使用催化劑或溶劑使廢舊塑料重新還原為單體的過程，人們又稱為解聚。它有水解和醇解等方法。 東莞塑膠抽粒改性化學(xué)分解的產(chǎn)物組成較為簡單，且易于控制。通常分解產(chǎn)物幾乎不需要分離和精制。不過化學(xué)分解法要求所提..

為防止水口污染和碎料時損壞刀片，杜絕水口料中有異物，確保生產(chǎn)正常運行，按以下要求去控制：１．裝水口料袋子使用前需檢查一下，如有油污、灰塵、異物等應(yīng)清理干凈。２．各級管理人員平時巡機時均需檢查水口料袋子內(nèi)是否有異物、發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查產(chǎn)生的原因，并追查相..

回收水口料化學(xué)鍍的基本工序 回收水口料化學(xué)鍍是ABS塑料電鍍的關(guān)鍵工序之一，常用的化學(xué)鍍銅和化學(xué)鍍鎳各有長處?；瘜W(xué)鍍鎳效率較高、效果較好，但其成本也高?；瘜W(xué)鍍錒沉積時間長，且鍍液壽命較短，但成本較低。 回收水口料結(jié)合力很差的ABS塑料電鍍件表面，在化學(xué)鍍..

廢塑料回收后有一個比較難解決的問題，那就是應(yīng)該怎么將它們進行分類，如果不分好的話對后期再利用是不方便的，所以需要將它們做好分類工作。