首先讓我們先了解什么是再生料：它的權(quán)威定義是“凡是可以回收和再利用的塑膠原料通過(guò)一定的加工過(guò)程成產(chǎn)品的都統(tǒng)稱為再生料”，也就是說(shuō)再生料其實(shí)也包括一次性水口料了，只是它范圍更廣，比如我LCP一次性水口料破碎后加工出產(chǎn)品來(lái)發(fā)現(xiàn)還是不良品，那再進(jìn)行（二次）破碎..

1、無(wú)定形料, 流動(dòng)性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時(shí).2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度). 對(duì)精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對(duì)高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器..

1、無(wú)定形料, 流動(dòng)性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時(shí).2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度). 對(duì)精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對(duì)高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

水口：這是粵語(yǔ)習(xí)慣叫法，主要指產(chǎn)品外的澆口和流道的成型物，由于物性一致后來(lái)把不合格產(chǎn)品和水口打碎后通稱水口料?；厥账诹献⑺墚a(chǎn)品飛邊可能的原因：1、工藝參數(shù)沒調(diào)好，鎖模力太小，模壓太大，模溫太高導(dǎo)致料太稀都有可能。如果你對(duì)注塑不是特別在行。就請(qǐng)你們公司..

PP塑膠原料的成型條件與注意事項(xiàng)有：1、PP材料從280℃左右開始裂化，故加工溫度宜在270℃以下；其分子的配向性很強(qiáng)，低溫成型時(shí)易翹曲和扭曲變形。2、PP的退縮傾斜可能放大；流道、澆口須因流動(dòng)性而設(shè)計(jì)。注意控制加工溫度和型模度。3、PP使用柱塞式塑料機(jī)械加工時(shí)干燥溫..

再生原料來(lái)源非常廣泛，也非常雜，其主要來(lái)源是生產(chǎn)塑料袋的廢料、生活廢塑料、各種回收包裝袋等等

收購(gòu)防火ABS水口料注射成型收縮率的介紹 塑料收縮率直接關(guān)系到制品的形狀和尺寸精度。塑料制品特性、模具設(shè)計(jì)、工藝條件控制等影響成型收縮率和后收縮的各因素，對(duì)注塑制品及其穩(wěn)定性影響極大門。目前模具尺寸的設(shè)計(jì)通常運(yùn)用公差帶或平均收縮率的方法計(jì)算，模具在試模..