回收PC水口料注塑工藝的分析 回收PC水口料 PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用..

如何監(jiān)督注塑廠來保證產(chǎn)品的質(zhì)量呢，就是說我們?cè)鯓佑闷胀ǖ姆椒▉頇z測(cè)出塑膠的純度或是增加了多少的水口料，下面我們一起來分析下如何分辨塑膠產(chǎn)品中是否加入了水口料

收購(gòu)防火ABS水口料注塑加工的注意事項(xiàng) 收購(gòu)防火ABS水口料加工玻璃纖維加強(qiáng)型時(shí)，應(yīng)使用耐磨塑化裝置，如雙金屬桶和加固的螺桿、螺桿梢和止回閥。柱模可使用所有已知類型的水口，包括前腔和熱流澆道系統(tǒng)。用于熱塑材料制成的注塑零件的 水口與模具的相關(guān)構(gòu)造指南，澆道..

一次性水口料（回收水口料）是指用原料首次投入生產(chǎn)經(jīng)注塑機(jī)加工后的產(chǎn)品或次品統(tǒng)利稱為一次性水口料，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后一般直接投入配裝或其它工序，不良品則直接按一次性水口料處理；一次性水口料（回收水口料）的性能僅次于原料，所以目前被廣泛的采用。一次性水口料的..

回收水口料塑膠成形的性能說明 回收水口料塑膠是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑製成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料?！? 塑膠按受熱後表面的性能，可分為熱固性塑膠與熱塑性塑膠兩大類。前者的特點(diǎn)是在一定溫度下，經(jīng)一定..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對(duì)分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

回收AS水口料塑料添加劑的發(fā)展前景 AS塑料顆粒的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。AS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h；對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時(shí)間18~18h。AS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)..

回收PC水口料的注塑工藝及螺桿的選擇介紹1、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過高的料溫如超過340℃時(shí)，PC將會(huì)出現(xiàn)分解，制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、..