注塑車間于生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，原則上以如下要求區(qū)分A級(jí)水口及B級(jí)水口料：產(chǎn)品注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱之為A級(jí)水口。噴油夾具注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱之為B級(jí)水口。注塑過程中，由機(jī)臺(tái)技術(shù)員在水口料桶外貼示“回收料標(biāo)簽”，標(biāo)簽上詳細(xì)注明供應(yīng)商、材質(zhì)、規(guī)格及回收料等..

作為塑料行業(yè)的人士，自然對于材料的識(shí)別是至關(guān)重要的，尤其是做改性塑料的同行。對于回收水口料時(shí)區(qū)分什么是水口料，什么是回料，什么是副牌料和再生料這些是必須熟知的，但是由于我們的專業(yè)知識(shí)不是非常的豐富，要一下子識(shí)別出來，還是有困難的。塑膠原料在自身研發(fā)改..

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

回收PC/ABS水口料--作為一種無定型材料，PC/ABS收縮率要低于半結(jié)晶材料。無定型材料在垂直方向和流動(dòng)方向上的收縮水平也更相近，因此更容易生產(chǎn)精密部件。材料對收縮率的影響通常用 PVT（壓力－體積－溫度）關(guān)系表示。如冷卻過程中注塑件表面溫度差異導(dǎo)致冷卻不均，則..

英文：Drainage opening material　　水口：這是粵語習(xí)慣叫法，主要指產(chǎn)品外的澆口和流道的成型物，由于物性一致后來把不合格產(chǎn)品和水口打碎后通稱水口料?！　』亓希壕褪撬诹系钠胀ㄔ捊蟹??！　「迸疲菏窍鄬φ屏隙缘?，正牌是指原廠有規(guī)格確認(rèn)的合格料，而副..

回收AS水口料的基本知識(shí)說明 ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。 ABS/PC合金是為改進(jìn)ABS阻燃性..