1、 塑料的處理
PC的吸水率較大,加工前一定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。
再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
2、 注塑機(jī)的選用
現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購時(shí),一定要預(yù)先說明。華美達(dá)公司有專用的PC螺桿供客戶選用。
3、 模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有較厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。
澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1左右。
4、 熔膠溫度
可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。
5、 注射速度
多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。
6、 背壓
10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。
7、 滯留時(shí)間
在高溫下停留時(shí)間過長,物料會(huì)降質(zhì),放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
8、 注意事項(xiàng)
有的改性PC,由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產(chǎn)生深褐色液體泡。
本文由水口料回收公司(m.i8mall.com)整理發(fā)布,如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來源及出處:http://m.i8mall.com/news/293.htm