回收PC水口料PC內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂的測(cè)試方法 PC/ABS或PC內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂測(cè)試方法 PC/ABS或PC內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂測(cè)試方法 概述：PC，PC加纖，PC/ABS應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，比如LED大小框架，手機(jī)外科，電腦外殼，國(guó)網(wǎng)電表外殼，產(chǎn)品有可能有打螺絲或涂抹膠水，這樣都可能誘發(fā)PC及PC合金材料內(nèi)..

收購(gòu)防火ABS水口料注射成型收縮率的介紹 塑料收縮率直接關(guān)系到制品的形狀和尺寸精度。塑料制品特性、模具設(shè)計(jì)、工藝條件控制等影響成型收縮率和后收縮的各因素，對(duì)注塑制品及其穩(wěn)定性影響極大門。目前模具尺寸的設(shè)計(jì)通常運(yùn)用公差帶或平均收縮率的方法計(jì)算，模具在試模..

回收水口料外觀的識(shí)別法說(shuō)明 聚乙烯、聚丙烯、尾龍等塑料有不同程度的可彎性、手觸有硬蠟樣滑膩感,敲擊時(shí)有軟性角質(zhì)類聲音.與此相比較,聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃等塑料無(wú)延展性,手觸有剛性感,敲擊時(shí)聲較清脆.燃燒觀察法 電本以及其它所有熱固性塑料受熱或..

1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，..

回收AS水口料塑料的結(jié)構(gòu)性能 回收AS水口料ABS樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂顯示出剛性，可得到高沖擊..

回收水口料塑料注塑成型的壓力調(diào)節(jié)　 1、回收水口料塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)（可確定甚至控制反壓）。 2、滑座料道(注嘴靠近注口襯套)。 3、注射和保壓期間射料螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)。 4、將基材閉合于射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成 5、啟動(dòng)裝配頂桿的頂出臺(tái)以..

回收pc/abs水口料設(shè)備的加工流程1、回收pc/abs水口料擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。（1）螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐..

PP塑膠原料的成型條件與注意事項(xiàng)有：1、PP材料從280℃左右開(kāi)始裂化，故加工溫度宜在270℃以下；其分子的配向性很強(qiáng)，低溫成型時(shí)易翹曲和扭曲變形。2、PP的退縮傾斜可能放大；流道、澆口須因流動(dòng)性而設(shè)計(jì)。注意控制加工溫度和型模度。3、PP使用柱塞式塑料機(jī)械加工時(shí)干燥溫..